Nükleer dereceli bor karbür tozu hazırlarken koşulları karşılamanız gerekiyor mu? 1. Hammadde seçimi: Bor karbür
tozunun hazırlanması, hammadde olarak yüksek saflıkta bor ve grafit gerektirir. Bu hammaddelerin, saflığının gereklilikleri karşıladığından emin olmak için sıkı bir şekilde taranması ve test edilmesi gerekir. 2. Reaksiyon sıcaklığı: Bor karbür tozunun hazırlanmasının yüksek sıcaklıkta reaksiyona sokulması gerekir. Genel olarak reaksiyon sıcaklığı 2000 °C’de daha iyi sonuçlar alabilir. Ancak gerçek üretim sürecinde farklı üreticiler tarafından kullanılan farklı ekipman ve işlemler nedeniyle reaksiyon sıcaklığı farklı olacaktır. 3. Reaksiyon süresi: Bor karbür tozunun hazırlanması reaksiyonun tamamlanması belirli bir zaman alır. Öz Genel olarak konuşursak, yanıt süresi birkaç saat ila onlarca saat arasındadır. Ancak gerçek üretim sürecinde farklı ekipman ve süreç koşulları nedeniyle yanıt süresi farklı olacaktır. 4. Reaksiyon atmosferi: Bor karbür tozunun hazırlanmasının inert bir atmosferde reaksiyona girmesi gerekir. Genel olarak bakıldığında reaksiyon atmosferi olarak aynanın kullanılması daha iyi sonuçlar verebilir. 5. Granülerlik kontrolü: Bor karbür pembesinin parçacık boyutunun performansı ve uygulaması üzerinde büyük etkisi vardır. Bu nedenle üretim sürecinde parçacık boyutunun sıkı bir şekilde kontrol edilmesi gerekmektedir. Genel olarak konuşursak, nükleer dereceli bor karbür tozunun ortalama parçacık boyutu 1-10 mikron arasında olmalıdır. Kısacası, nükleer düzeyde bor karbür tozunun hazırlanması, kalitesinin ve performansının gereksinimleri karşıladığından emin olmak için yukarıdaki teknik koşulların sıkı bir şekilde takip edilmesini gerektirir. Aynı zamanda ürünün güvenliğini ve faydasını sağlamak için fiili üretim sürecinde kalite kontrol ve güvenlik yönetiminin güçlendirilmesi gerekmektedir.