Alüminyum esaslı bor karbür nötron emici malzeme Alüminyum esaslı bor karbür nötron emici malzeme, %10-40 bor karbür içeriğine sahip bir alüminyum alaşım matrisidir. Bor karbür, kompozit bir malzeme oluşturmak için bir alüminyum veya alüminyum alaşım matrisinde dağıtılır. Esas olarak nötron emilimi için bir yakıt depolama ızgarası olarak kullanılır. Malzeme, nükleer santrallerden çıkan kullanılmış yakıtın depolanması

Bor karbürün fiziksel özellikleri • Bor karbürün yoğunluğu 2,52 g/cm3’e yakındır. • Bor karbürün erime noktası 2445 °C’dir. • Bor karbürün sertlik aralığı 2900 – 3580Kg/mm2’dir (Knoop 100 g). • Bor karbürün kırılma tokluğu 2,9 – 3,7 MPa−1/2’dir. • Bor karbürün Young modülü 450 – 470 GPa’dır. • Bor karbürün elektriksel iletkenliği 25 °C’de 140

Bor Karbür Alt Akış Uygulama Pazarının Görünümü Uzun vadede, birkaç büyük alt akış pazarı arasında, refrakter ve nozul pazarlarının doymuş olduğu düşünülmektedir. Aynı zamanda, alt akış endüstrilerinin gelişimindeki yavaşlamadan etkilenerek, gelecekte bor karbürüne olan talebe katkının önemli ölçüde artmayacağı beklenmektedir. Nispeten konuşursak, aşındırıcı, askeri ve nükleer endüstri pazarları uygulayıcılar ve yatırımcılar tarafından daha fazla ilgi

Bor karbürün performans avantajları 1. Bor karbürün en önemli performansı olağanüstü sertliğidir (Mohs sertliği 9,3’tür). Sertlik yalnızca elmas ve kübik bor nitrürden sonra ikinci sıradadır. İdeal bir yüksek sıcaklıkta aşınmaya dayanıklı malzemedir; 2. Bor karbür çok küçük bir yoğunluğa sahiptir ve seramik malzemeler arasında en hafif olanıdır ve havacılık alanında kullanılabilir; 3. Bor karbür güçlü

Bor karbürdeki serbest bor nasıl azaltılır? 1. Suyla yıkama: Saf su veya asidik çözeltiyle tekrarlanan yıkama, serbest boronu çözebilir ve uzaklaştırabilir. 2. Asitleme: Hidroklorik asit (HCl), nitrik asit (HNO3) vb. gibi asidik çözeltiler kullanılarak asitleme, serbest boronu çözebilir ve uzaklaştırabilir. 3. Alkali yıkama: Sodyum hidroksit (NaOH), potasyum hidroksit (KOH) vb. gibi alkalin çözeltiler kullanın. Alkali

Ortak kurşun geçirmez seramik malzemeler Pek çok kurşun geçirmez seramik malzeme var. Bunlar arasında en yaygın kullanılanlar alümina, silisyum karbür, bor karbür, silisyum nitrür, titanyum borür vb.’dir. Bunlar arasında alümina seramik (Al2O3), silisyum karbür seramik (SiC), bor karbür seramik ( B4C ) en çok kullanılanlardır. yaygın olarak kullanılan. Alümina seramikler en yüksek yoğunluğa, ancak nispeten