Safir taşlamada bor karbür aşındırıcıların avantajları nelerdir Safir
taşlama işleminin temel amacı, safir dilimleme işlemi sırasında oluşan yüzey kesme izlerini ve düzensiz hasar katmanlarını gidermek, gofretin düzlüğünü iyileştirmek ve yüzey pürüzlülüğünü azaltmaktır. ön parlatma gereksinimlerini karşılar. Endüstriyel işlemede, safir yüzeyinin ham maddenin pürüzlü yüzeyinden pürüzsüz ayna yüzeyine kadar üç işleme sürecinden geçmesi gerekir: kaba taşlama, ince taşlama ve parlatma. Her işleme işleminden sonra, safir levhanın toplam kalınlık sapması ve yüzey pürüzlülüğü kademeli olarak azalacaktır.
Safir yüksek sertliğe sahiptir ve genel aşındırıcıların safir üzerinde kesme kuvveti yoktur. Malzemeler ve taşlama açısından, safir kristalleri işlemek ve öğütmek için daha iyi malzemeler yapay elmas, bor karbür ve silikon dioksittir. Yapay elmasın aşırı sertliği nedeniyle (Mohs sertliği 10), safir gofretin taşlanması sırasında yüzeyi çizecek, gofretin ışık geçirgenliğini etkileyecek ve fiyatı pahalı, silikon dioksitin sertliği ise yeterli değil (Mohs) sertlik 7), taşlama Taşlama işleminde kuvvet farkı zaman alıcı ve emek yoğundur. Bu nedenle, bor karbür aşındırıcı (Mohs sertliği 9.3), safir kristallerin işlenmesi ve öğütülmesi için ideal bir malzeme haline gelir.
Bor karbür uzun zaman önce kaba kum öğütme malzemesi olarak kullanılmıştır. Yüksek bir erime noktasına sahiptir, ancak tozu yüksek sıcaklıkta eriterek basit şekiller halinde işlenebilir. Semente karbür ve değerli taşlar gibi sert malzemelerin taşlanması, taşlanması, delinmesi ve parlatılması için kullanılır.
Bor karbür aşındırıcılar, safir yüzey altının hasar derinliğini azaltmada elmas aşındırıcılara göre bariz avantajlara sahiptir. Safirin kaba öğütülmesinde bor karbürün bariz avantajlarına ek olarak, diğer aşındırıcı parçacıklarla olan kompozit parçacıkları da safir kimyasal mekanik parlatmanın yüzey kalitesini ve işleme verimliliğini iyileştirmek için keşfedilmeye değer.